Realizzare nel migliore dei modi grate di ampia metratura vuol dire prendere in considerazione il ricorso a materiali diversi dall’acciaio. I vantaggi del ricorso all’acciaio sono senza dubbio tanti, ma molti meno rispetto a quelli riscontrabili grazie all’utilizzo della vetroresina.

I grigliati in vetroresina stampati con finitura antisdrucciolo rappresentano una soluzione che, per fortuna, sta diventando sempre più centrale tra le scelte dei progettisti. Per quale motivo? Prima di tutto perché la vetroresina è un materiale resistente agli agenti atmosferici e ad aggressioni da parte di acidi e basi. Questo rende la scelta dei grigliati in vetroresina stampati – realizzabili quindi perfettamente su misura – un’opzione congeniale quando si tratta di realizzare grate che sono esposte all’esterno per la maggior parte della loro estensione.

Un altro pregio della scelta dei grigliati in vetroresina stampati con finitura antisdrucciolo riguarda il fatto che la vetroresina, pur essendo molto leggera, è in grado di resistere ad alte portate di carico, che possono arrivare a quasi 50 quintali.

Grazie alla sua bassa densità relativa, a parità di peso risulta decisamente più resistente dell’acciaio. Abbiamo fatto cenno al processo di stampaggio, che rappresenta una soluzione perfetta per chi vuole una realizzazione perfetta per le proprie esigenze, con la possibilità di personalizzare il prodotto finale e di renderlo sia vantaggioso dal punto di vista dei costi immediati sia sostenibile sul lungo termine. La vetroresina, come già specificato, è infatti molto resistente alla corrosione, il che è sinonimo di una maggior vita utile dei prodotti realizzati con essa.

Facilità di montaggio, leggerezza dell’intera struttura, risparmi a lungo termine sulla manutenzione: questi e molti altri i vantaggi dei grigliati in vetroresina stampati con finitura antisdrucciolo, soluzioni sostenibili e tecnicamente avanzate per grate di diverse dimensioni, che possono essere realizzate con una perfezione tecnica impensabile con l’acciaio.

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La leggerezza delle palancole pultruse in vetroresina è ormai nota da tempo. Chi è a contatto quotidiano con le problematiche pratiche del lavoro di progettista sa perfettamente quanto sia importante conciliare efficienza e costi.

Quando si parla dell’installazione di componenti strutturali di dimensioni importanti come le palancole questo può diventare difficile, a meno che non si orienti la scelta verso soluzioni tecnicamente innovative come le palancole pultruse in vetroresina.

Negli ultimi anni, per fortuna, questa opzione ha guadagnato terreno sulle palancole realizzate in calcestruzzo armato, PVC e in acciaio. Quali sono i principali vantaggi legati alla scelta delle palancole pultruse in vetroresina? L’aspetto principale da considerare in questi casi è la leggerezza.

Le palancole pultruse in vetroresina, infatti, pesano circa cinque volte meno rispetto all’acciaio. I calcoli sono presto fatti: scegliere le palancole in vetroresina per i propri progetti significa dare spazio a un consistente risparmio di costi, che riguarda sia il trasporto in cantiere, sia la movimentazione in loco.

Tutto questo, ovviamente, senza sacrificare nulla per quanto riguarda la qualità e la resistenza. I vantaggi delle palancole pultruse non si limitano però solo alla leggerezza, peculiarità comunque molto importante.

Da non dimenticare è anche il fatto che l’utilizzo della vetroresina è sinonimo di anti corrosione, e che le palancole realizzate grazie al processo di pultrusione sono facilmente lavorabili anche in cantiere, il che rende il percorso che precede l’installazione molto più rapido ed efficiente.

Da non trascurare è infine la questione estetica. Le palancole pultruse in vetroresina – oltre ad essere molto più leggere dell’acciaio – possono essere realizzate di colorazioni diverse, il che è un grande vantaggio per quanto riguarda l’integrazione dell’installazione con l’ambiente circostante.

Esiste infine la possibilità di personalizzare le palancole pultruse in vetroresina, realizzandole con l’obiettivo di sostituire, a seconda delle esigenze, quelle in ferro o in PVC.

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Le soglie pultruse in vetroresina rappresentano oggi una soluzione innovativa e vantaggiosa per l’edilizia privata e non solo. I motivi che hanno decretato il loro successo – meritato – sono numerosi e comprendono anche la questione dell’isolamento termico, una proprietà tipica dei materiali compositi.

Si tratta di un aspetto che non va assolutamente trascurato nell’ambito del comfort degli ambienti, ma anche per quanto riguarda il valore dell’immobile dove sono presenti serramenti realizzati con soglie pultruse in vetroresina, una scelta che contribuisce all’ottenimento della certificazione CasaClima, una garanzia per quanto riguarda la sostenibilità ambientale di un edificio.

Le soglie pultruse in vetroresina consentono infatti di apprezzare un isolamento termico decisamente superiore rispetto a quello dell’alluminio, metallo con il quale si realizzano profili che determinano un maggior ingombro fisico e che hanno bisogno di più cure per ottimizzare la vita del serramento.

Se si considera poi che le soglie pultruse non hanno la necessità di manutenzione e che non hanno bisogno della doppia e della tripla camera per perseguire un isolamento termico ottimale, si fa in fretta a capire quanto sceglierle sia un vantaggio anche dal punto di vista pratico ma anche da quello estetico, due aspetti fondamentali per l’utente finale.

Grazie alle soglie pultruse in vetroresina è possibile ottenere una conciliazione ottima tra risparmio energetico, comfort abitativo, durata del prodotto e resa estetica finale.

Se poi si ricorda l’importanza dell’isolamento termico – che rappresenta per fortuna un criterio centrale per tantissime realtà che scelgono d’installare le soglie in pultruso in contesti di diverso tipo – si ha un quadro completo davvero interessante.

Tutto questo è segno di tempi ormai cambiati per quanto riguarda la consapevolezza del valore dell’edilizia sostenibile, un settore di eccellenza che ha ancora molto da dire a chi vuole scoprirne i vantaggi grazie a prodotti come le soglie pultruse in vetroresina.

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La realizzazione dei serramenti è molto importante quando si progetta un’abitazione. Estetica e usabilità devono essere messe in primo piano e per centrare lo scopo è necessario scegliere le soluzioni giuste dal punto di vista tecnico, come per esempio le soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo.

Il ricorso a soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo

è particolarmente indicato sui serramenti di finestre scorrevoli di grandi dimensioni. Grazie al materiale composito realizzato con processo di pultrusione è possibile apprezzare una resa estetica molto interessante, decisamente più snella rispetto a quella dell’alluminio, che necessita di doppia e tripla camera.

Il vantaggio delle soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo non si limita però a questo punto. Da ricordare è anche la necessità di una manutenzione pressoché nulla, cosa che, invece, non succede con l’alluminio.

Le soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo rappresentano delle soluzioni congeniali soprattutto in contesti abitativi con le finestre esposte agli agenti atmosferici. Questo significa che, per esempio, chi ha porte e finestre scorrevoli che danno sul giardino può trovare nelle soglie pultruse in vetroresina con finitura antrisdrucciolo un’alternativa molto valida per aprire senza il rischio di criticità in caso di pioggia o neve.

La scelta delle soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo si configura quindi come un’alternativa vantaggiosa prima di tutto dal punto di vista dell’usabilità, fondamentale per ambienti indoor realizzati a misura d’uomo e in grado di garantire il massimo del comfort.

In secondo luogo, grazie alla poca manutenzione necessaria, si può parlare di un risparmio di tempo e denaro, il che è fondamentale per la gestione degli spazi abitativi.

Da dettagli come le soglie per i serramenti dipende molto del valore di un’abitazione che, scegliendo le soglie pultruse in vetroresina con finitura antisdrucciolo, può diventare ancora più sostenibile – si tratta di soluzioni che garantiscono isolamento termico – ed esteticamente apprezzabile.

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Le soglie pultruse in vetroresina rappresentano una soluzione molto valida per l’edilizia civile e non solo. Ormai il risparmio energetico rappresenta un riferimento essenziale per tutti i settori, motivo per cui scegliere le soglie pultruse in vetroresina costituisce un vantaggio interessante, che tocca anche la questione del comfort abitativo, così come quella dell’efficienza degli edifici industriali.

Soglie pultruse in vetroresina e resistenza agli agenti atmosferici

Le soglie pultruse in vetroresina sono un’ottima soluzione in entrambi i casi prima di tutto perché sono resistenti agli agenti atmosferici. Il confronto con gli elementi in metallo non lascia dubbi: le soglie in vetroresina sono resistenti a un numero molto più alto di agenti atmosferici.

Basta solo pensare che la vetroresina è un materiale resistente sia agli acidi sia alle basi, ma anche alle alte temperature, il che rende le soglie pultruse ancora più congeniali nell’ambito delle applicazioni industriali.

Molto importante è ricordare che le soglie pultruse in vetroresina risultano resistenti ai processi di corrosione che sono tipici delle correnti vaganti e che influiscono sul mantenimento in vita di soglie in alluminio. Anche per quanto riguarda i dati inerenti l’invecchiamento sono stati effettuati studi per più di trent’anni sulle soglie in vetroresina.

I risultati hanno portato alla luce come l’invecchiamento, nel caso delle soglie pultruse realizzate in vetroresina, sia da considerarsi minimo.

Un’altra caratteristica rilevante delle soglie pultruse in vetroresina riguarda il fatto che non è necessaria manutenzione. In virtù dell’ottima resistenza agli agenti atmosferici si può infatti affermare con sicurezza che il ricorso alle soglie pultruse in vetroresina per applicazioni industriali e non solo non obbliga a effettuare operazioni di riverniciatura periodica né esterna né interna.

La peculiarità del peso ridotto completa la gamma di vantaggi legati al loro utilizzo, che risulta ancora più performante grazie al maggior agio che si può riscontrare nelle operazioni di movimentazione.

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Il materiale Pultruso presenta caratteristiche notevoli. La Saimex Srl, pur operando già in condizioni certificate, ha voluto verificare ulteriormente le capacità del suo prodotto. Sono quindi state commissionate al Politecnico di Milano prove di flessione e di trazione su una tecnologia che riporta il marchio dell’azienda: Deck System, un impalcato  in materiale composito, caratterizzato da leggerezza ed estremamente versatile.
Le sue applicazioni spaziano da passerelle a ponti ciclo- pedonali.

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Quando si parla di processo di pultrusione entrando nel dettaglio tecnico è necessario considerare le resine termoindurenti con le quali vengono impregnate le fibre di rinforzo posizionate nei prestampi.

Una delle più performanti è senza dubbio la resina epossidica. Quali sono le caratteristiche principali di queste resine termoindurenti? Tra le più importanti è possibile ricordare la reazione a freddo. Per capire in maniera specifica il funzionamento della resina epossidica è bene ricordare anche che il formulato è caratterizzato dalla presenza di due componenti. Di preciso si parla di una resina base, conosciuta con il nome tecnico di componente A, e di una resina indurente, conosciuta con il nome tecnico di componente B.

Le suddette resine, miscelate assieme, danno vita a uno strato vetrificato dall’aspetto lucido. Il suddetto può essere gestito scegliendo una colorazione personalizzata, vantaggio non da poco per quanto riguarda la realizzazione di barriere estetiche, che devono adattarsi anche a livello visivo all’ambiente in cui vengono inserite.

Da non trascurare è anche il vantaggio legato all’utilizzo della resina epossidica piuttosto che di quella in poliestere. Perché si preferisce la prima? Per il semplice fatto che sono superiori le caratteristiche fisiche che la distinguono e sono più brevi i tempi di reazione.

L’iniezione delle resine epossidiche che contraddistingue il processo d’impregnazione delle fibre di rinforzo avviene a vasca aperta. Un’altra soluzione possibile è quella del processo a iniezione diretta. Per entrare ulteriormente nel dettaglio, possiamo ricordare che le suddette fibre di rinforzo vengono posizionate nel prestampo, tenendo conto delle indicazioni relative al profilo finale.

Dopo l’impregnazione a vasca aperta, le fibre di rinforzo vengono convogliate con un processo di traino un uno stampo in acciaio.

In tutto questo, per migliorare il risultato finale, interviene un sistema computerizzato che tiene sotto controllo il processo di polimerizzazione in ogni sua singola fase, compreso tutto quello che riguarda la fase di avanzamento del profilo.

 

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I profili pultrusi stanno cambiando progressivamente la vita professionale di progettisti, ingegneri e architetti. Di conseguenza hanno anche un impatto sull’utente finale, sia esso business o consumer. La loro applicazione non riguarda un solo ambito, ma si sta progressivamente estendendo a diversi settori, tra i quali è possibile comprendere anche quello aeronautico. In questi casi è necessario concentrarsi sull’efficienza e sulla lunga durata dei materiali.

Basta pensare a un esempio come le passerelle delle grandi navi per rendersi conto di quanto, quando si seleziona il materiale, sia necessario puntare sul massimo della qualità, tenendo d’occhio anche la leggerezza e la resa estetica.

Con i profili pultrusi in materiale composito è possibile soddisfare queste esigenze a un costo decisamente più contenuto rispetto a quello dell’acciaio. Per quali motivi? Prima di tutto perché si parla di soluzioni più leggere che, nella gran parte dei casi, non necessitano né della doppia né della tripla camera.

Resistenti agli agenti corrosivi – peculiarità di assoluta importanza quando si parla di applicazione dei profili pultrusi in un ambito come quello aeronautico, dove la corrosione è un rischio molto alto – i profili pultrusi necessitano di una manutenzione decisamente più ridotta rispetto a uno dei materiali che, erroneamente, viene accostato alle loro performance.

Di cosa stiamo parlando? Dell’acciaio. Questo metallo ha ormai fatto il suo tempo per quanto riguarda dettagli come le soglie dei serramenti, ma anche i grigliati delle passerelle navali e delle infrastrutture ferroviarie.

Non potrebbe andare diversamente visto che sono sempre più diffusi i profili pultrusi, cinque volte più leggeri, personalizzabili per quanto riguarda la colorazione e associabili a matrici diverse. In questo caso è possibile chiamare in causa soluzioni come le resine poliestere, le resine epossidiche e le resine vinilestere.

Da ricordare oltre a questi aspetti è il fatto che, nel settore aeronautico e spaziale, si tende a prediligere le fibre di carbonio e il kevlar.

 

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L’impiego dei profili pultrusi è sempre più diffuso sia per quanto riguarda le soluzioni di edilizia privata, sia per quel che concerne le realizzazioni di ambito aeronautico e petrolifero. In tutto questo è utile fare mente locale sui vantaggi che possono derivare dalla scelta dei profili pultrusi, ormai utilizzati molto spesso come soluzioni per sostituire l’acciaio, per la realizzazione di pensiline.

Sia che si parli di realizzazioni di piccole dimensioni, sia che si inquadri la scelta di pensiline decisamente ampie, come per esempio quelle che si possono vedere nelle stazioni, il contesto non cambia. Di certo c’è che con i profili pultrusi si ha modo di apprezzare un miglioramento sostanziale per quanto riguarda la resistenza agli agenti atmosferici, essenziale per perseguire l’efficienza totale quando si progetta una pensilina, per sua stessa natura molto esposta alle intemperie.

Da sottolineare quando si elencano i vantaggi dei profili pultrusi per la realizzazione di pensiline è anche la leggerezza, che si apprezza soprattutto se si opta per i profili in vetroresina, circa cinque volte più leggeri rispetto all’acciaio.

Da non trascurare è anche la possibilità di gestire il tutto tenendo conto di una minor manutenzione, che si traduce in un costo più contenuto. Ricorrendo ai profili pultrusi in vetroresina, inoltre, si ha modo di scegliere con facilità la colorazione finale, il che è un vantaggio importante per una pensilina, struttura che deve armonizzarsi con l’ambiente a prescindere dalla loro dimensione.

L’acciaio ha ormai fatto il suo tempo per quanto riguarda molte soluzioni e anche per quanto concerne la realizzazione di pensiline che, grazie ai profili pultrusi, possono essere messe a punto tenendo conto di un’efficienza che parte dalla più facile movimentazione in cantiere e termina con la possibilità di gestire la struttura in maniera più rapida e semplice, senza bisogno di tutte quelle manovre di manutenzione che invece necessita l’acciaio.

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